氧化鎂回轉(zhuǎn)窯概述：
河南固德公司制造的氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用了最新系統(tǒng)控制技術(shù)，公司技術(shù)人員在此次系統(tǒng)中選用了國內(nèi)、外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、計(jì)量精度非常高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等。
為了提高氧化鎂回轉(zhuǎn)窯自動化程度，回轉(zhuǎn)窯窯頭選用了工業(yè)電視看火、工藝流程模擬熒光屏等模式，回轉(zhuǎn)窯煅燒帶也采用了紅外線掃描儀，這樣就可以把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，以上新技術(shù)的使用直觀感特別強(qiáng)，操作方式簡單，使用時間長。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)：
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯由筒形窯體、窯頭罩、窯尾罩、托輪、傳動裝置等幾部分組成。
窯體：它是由鋼板焊接或鉚接而鑄成的，與水平面有一定的傾斜角度。窯體支撐在幾組托輪之上，通過電動機(jī)到減速機(jī)，并開啟齒輪帶動回轉(zhuǎn)，窯內(nèi)襯有耐火磚，目的是為了保護(hù)筒體和減少熱量損失。
窯頭罩：回轉(zhuǎn)窯離地水平面較近的一端是窯頭，也就是窯的熱端。離地水平面較遠(yuǎn)的一端稱窯尾，也就是窯的冷端。在窯尾可能會有由鋼軌構(gòu)成的刮料器(以實(shí)際情況而定)，它會隨著窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)滾動。窯壁上的泥漿結(jié)塊打碎刮落下來，所以此處沒有耐火磚內(nèi)襯。
回轉(zhuǎn)窯窯頭罩是連接著窯熱端與工藝流程中的下道工序(比如冷卻機(jī))的中間體。燃燒器及助燃空氣經(jīng)過窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)襯涂有耐火材料，在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間設(shè)有密封裝置，這就是所謂的窯頭密封。
窯尾罩：氧化鎂回轉(zhuǎn)窯窯尾罩是連接窯冷端與物料預(yù)處理設(shè)備以及煙氣處理設(shè)備的中間體，其內(nèi)襯有耐火磚，在固定的窯尾罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間有窯尾密封裝置。
傳動裝置：回轉(zhuǎn)窯傳動裝置可以分為機(jī)械傳動和液壓傳動兩種。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯采用機(jī)械傳動。機(jī)械傳動需要傳動比很大的減速機(jī)，將主電動機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳給小齒輪，再與筒體上大齒圈嚙合而帶動回轉(zhuǎn)窯，機(jī)械傳動又可分為單傳動和雙傳動。雙傳動的優(yōu)點(diǎn)是：大齒圈同時與兩個小齒輪嚙合，傳力點(diǎn)增多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒的受力為單傳動的一半，其模數(shù)和寬度大為減少。可防止因齒寬過大、受力不均勻而造成輪齒的過早損壞，同時便于制造。液壓傳動裝置是依據(jù)容積式液力傳動的原理設(shè)計(jì)的，利用油泵壓出的液體能量驅(qū)動兩個液壓馬達(dá)，帶動兩個與大齒圈相嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動。通過改變液壓馬達(dá)的油量可調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)速。
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)：
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 主電機(jī) | 主減速機(jī) | 重量(T) | ||
| 功率 | 型號 | 型號 | 速比 | |||
| Ø1.9/1.6×39m | 72 | 30 | JZT2-72-4 | JZQ750-I-Z | 48.57 | 66 |
| Ø1.9×36m | 84 | 37 | YCT315-4A | ZS110-5-III | 78.19 | 85.9 |
| Ø2.2×45m | 98.4 | 55 | JZT82-6 | ZA125 | 93.93 | 104 |
| Ø2.5/2.2×55m | 120 | 40 | JZT81 | ZS145-10-I | 134.9 | 197.2 |
| Ø2.5/2.2×63m | 108 | 40 | JZT81 | ZS145-10-I | 134.9 | 170.5 |
| Ø2.5×40m | 204 | 40 | Z2-92 | ZS125-2-I | 134.9 | 143.6 |
| Ø2.5×45m | 180 | 45 | JZT82-4 | ZS125-4-I | 69.71 | 148 |
| Ø2.5×50m | 30 | JZT372-4 | ZS145-9-V | 122.8 | 173 | |
| Ø3×48m | 360-480 | 75 | YCT355-48 | ZS145-7-II | 100.4 | 170.561 |
| Ø3.1/2.5×78m | 216-240 | 75 | Z4-225-31 | ZS165-2-II | 57.17 | 267.6 |
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯保養(yǎng)細(xì)節(jié)：
1、要正確使用潤滑油和潤滑脂，使用其代用品時一定要符合國家規(guī)定的油質(zhì)性能的要求，只允許用較大粘度的油去代替較小粘度的油。
2、當(dāng)氧化鎂回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)行400～500小時后，齒輪及軸瓦已相互磨合，這時油要全部放出來，油池清洗干凈后更換新油，以后按每6個月為一周期更換新油。
3、檢查過油位一次之后，如果油位降低到油位指示器刻度的下限時，應(yīng)該立刻加油至油位指示器上限為止。
4、運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯漏油，應(yīng)立即找到漏油原因并解決。如果漏出來的油流到基礎(chǔ)上時應(yīng)該及時處理，以免侵蝕基礎(chǔ)。
5、回轉(zhuǎn)窯長期停轉(zhuǎn)后再次運(yùn)行時，工作人員在起動回轉(zhuǎn)窯之前，必須用油壺澆油到托輪滑動軸承油盤上之后啟動。當(dāng)利用輔助傳動較長時間運(yùn)轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常檢查。
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯客戶使用現(xiàn)場：
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