高嶺土回轉窯簡介：
高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備，一般要求回轉窯溫度要達到950以上。高嶺土回轉窯別名：高嶺土煅燒窯。同時還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯。高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能、良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。
高嶺土回轉窯的主要結構組成：
窯尾：回轉窯的高端或稱尾端，是下料與窯煙氣出口的連接點，窯尾與窯體是通過滾圈連接的。
窯體：回轉窯窯體由筒體和窯襯組成，筒體由鋼板卷成；窯襯主要是耐火材料。窯體有一定的傾斜度。
窯頭：回轉窯的低端也稱前端，是燃燒火焰與出料的連接口。
煤粉燃燒器：給回轉窯提供火焰燃燒的設備，一般的燃燒器內可包括給煤通道、一次風通道、二次風通道。
出料口：熟料的出口，熟料焙燒后通過破損掉了水中迅速冷卻，再通過螺旋輸送機傳出。
煤粉倉：為回轉窯設備提供煤粉，煤以粉球的狀態和一次風打入燃燒器。
給風設備：為燃燒器提供一次、二次風，通過控制風門來控制給風量。
電機與傳動設備：電機為回轉窯提供動力來源，傳動包括變速和連接機構。
煙囟：煙氣排放口，排放工業廢氣。
在線監測設備：對工業的各項廢氣指標、各段溫度和壓力在線監測。
除塵設備：現代除塵設備有重力沉降、旋風除塵、布袋除塵、靜電除塵、洗滌除塵，具體選用哪種型式，根據企業自身情況而定。
下料倉：菱鐵礦從下料倉通過機械開關，在重力作用下掉在傳送帶上，再通過斗狀下料口進入菱鐵礦回轉窯內。
高嶺土生產線工藝流程：
高嶺土回轉窯技術參數：
|
產品規格 |
生產能力 |
主電機 |
主減速機 |
重量 |
||
|
型號 |
功率(kw) |
型號 |
速比 |
|||
|
φ18x26 |
72 |
JZT2-72-4 |
30 |
JZQ750-1-Ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9/1.6x39 |
72 |
JZT2-72-4 |
30 |
JZQ750-1-Ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9x36 |
84 |
YCT315-4A |
37 |
ZS110-5-Ⅲ |
78.19 |
85.9 |
|
φ2.2x45 |
98.4 |
JZT82-6 |
55 |
ZA125 |
93.93 |
104 |
|
φ2.5x40 |
160 |
Z2--92 |
40 |
ZS125-2-Ⅰ |
134.9 |
143 |
|
φ2.5x45 |
170 |
JTZ82-4 |
45 |
ZS125-4-Ⅰ |
69.71 |
148 |
|
φ2.5x50 |
180 |
ZT3-72-4 |
30 |
ZS145-9-Ⅴ |
122.8 |
173 |
|
φ2.5x60 |
168 |
YCT355-4B |
75 |
ZS165-7-Ⅱ |
99.96 |
222 |
|
φ3x48 |
360-480 |
YCT355-4B |
75 |
ZS145-7-Ⅱ |
100.4 |
170.6 |
|
φ3.1/2.5x78 |
216-240 |
Z4—225-31 |
75 |
ZS165-2-Ⅱ |
57.17 |
268 |
|
φ3x48 |
700 |
ZSN4-280-21B |
110 |
MSY56-28-Ⅱ |
28 |
244 |
|
φ3x100.94 |
450 |
ZSN4-280-21B |
90 |
NZS995-90-Ⅵ-L |
90 |
526 |
|
φ3.2x50 |
1000 |
ZSN4-280-21B |
160 |
MSY56-28-Ⅱ |
28 |
252.4 |
|
φ3.2x52 |
600 |
ZSN4-280-21B |
125 |
ZSY1110-71BL |
71.54 |
275 |
|
φ3.3x52 |
1000 |
ZSN4-280-11B |
125 |
NZS995-40-Ⅵ-BR |
40 |
283 |
|
φ3.5x52.5 |
1400 |
Z2-112 |
180 |
ZS177 |
79.22 |
360 |
|
φ3.5x54 |
1500 |
ZSN4-3156-092 |
220 |
ZSY500-40-Ⅴ |
40 |
368 |
|
φ3.6x70 |
490 |
ZSN4-280-11B |
125 |
ZS177-5-Ⅱ |
79.2 |
419 |
|
φ3.95x56 |
2000 |
Z4-280-32BTH |
250 |
ZSY560-40-Ⅰ |
40 |
417 |
|
Φ4x28 |
90 |
ZSN4-280-21B |
160 |
ZSY500-71-Ⅳ |
71 |
300 |
高嶺土回轉窯日常維護：
1、高嶺土回轉窯重點就是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；
2、支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行；
3、運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本；
4、加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。
高嶺土回轉窯客戶案例：
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