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事故停窯及其應(yīng)對措施介紹

    事故停窯由機電故障或工藝故障引起,如處理不及時或處理不當(dāng)有可能引起連鎖反應(yīng),波及整個系統(tǒng)。
    當(dāng)巡檢然人員在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有不正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)或可能危及人身安全時,可利用機旁按鈕盒或機旁電流表箱上的停車按鈕進行緊急停車;中控室操作員要進行緊急停車時,可通過計算機鍵盤操作“緊停”按鈕,則該連鎖組內(nèi)設(shè)備全部一起關(guān)機。

應(yīng)對事故停窯方案

    凡影響回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)的事故都必須立即停窯、止煤、停風(fēng)、停料。開啟點火煙囪,低速轉(zhuǎn)窯。送煤風(fēng)、一次風(fēng)不能停,減少篦冷機一室、二室鼓風(fēng)量。故障停窯后應(yīng)盡快判斷事故原因及停車檢修時間,如短期停車應(yīng)注意保持窯內(nèi)溫度,即減小系統(tǒng)拉風(fēng),窯頭小煤量,控制尾溫不超過800℃,低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯,注意高溫風(fēng)機入口溫度不超過350℃。
    如發(fā)生預(yù)熱器堵塞,首先應(yīng)正確判斷堵塞位置,立即停料、停煤、慢轉(zhuǎn)窯,窯頭小火保溫或停煤。
    窯喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)及時停料、停分解爐喂煤、慢轉(zhuǎn)窯,減小拉風(fēng),防止筒出口溫度過高。
    如發(fā)現(xiàn)斷料應(yīng)及時停止分解爐喂煤,慢窯操作并迅速查明原因處理故障,及時恢復(fù)喂料。慢窯操作時應(yīng)減小拉風(fēng),防止筒出口溫度過高。短期不能恢復(fù)喂料時,可考慮停窯。
    操作中應(yīng)注意保護好窯皮,發(fā)現(xiàn)局部蝕薄應(yīng)及時補掛,觀察窯筒體表面溫度變化,出現(xiàn)紅窯或有掉磚現(xiàn)象,應(yīng)查明具體部位和嚴(yán)重程度,緊急停窯或?qū)⒏G內(nèi)物料適當(dāng)轉(zhuǎn)出后停窯。窯體掉磚或紅窯時,不允許拖長運轉(zhuǎn)時間,以免燒壞窯筒體。

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