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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
配套設(shè)備
推薦產(chǎn)品
石灰回轉(zhuǎn)窯正確的調(diào)配原料組成其重要性
石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰熟料干法和濕法出產(chǎn)線的首要設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯布局鞏固、工作平穩(wěn)、出窯商品質(zhì)量高，并可為用戶供給先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。使用石灰回轉(zhuǎn)窯燒制一般硅酸鹽石灰時，因?yàn)槠滟|(zhì)料品種繁復(fù)，化學(xué)成分不一樣，這樣隨意摻合在一起，出產(chǎn)出的石灰質(zhì)量不高，不能滿意國家建筑用材的標(biāo)準(zhǔn)需求，這樣出產(chǎn)出的商品使用價值不高，會影響出產(chǎn)效益。要想取得高質(zhì)量的石灰，就必須根據(jù)原燃材料及操作工藝需求，依照必定的份額配制成必定化學(xué)成分的生料然后再進(jìn)行煅燒。生料配得適合，就簡單操控煅燒，這是進(jìn)步石灰產(chǎn)值和質(zhì)量，延伸回轉(zhuǎn)窯使用壽命的有用辦法之一。
物料化學(xué)成份及含量直接影響石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒操作和產(chǎn)值，如當(dāng)物猜中氧化鈣含量過多時，相應(yīng)的熔煤成分會削減，物料熔點(diǎn)溫度也就升高，增加煅燒艱難，并且氧化鈣含量過高也不能徹底與酸性氧化物化合，致使較多的殘留在熟料內(nèi)呈游離狀況存在，直接影響石灰的安定性，下降石灰質(zhì)量。相同二氧化硅的熔點(diǎn)高，讓質(zhì)猜中含量多時，相同煅燒艱難，尤其是含石英砂多時，更為明顯。相反，假如石灰回轉(zhuǎn)窯的物料中含三氧化二鋁，三氧化二鐵多時，熔點(diǎn)則低，就對比簡單煅燒。所以，正確的分配質(zhì)料構(gòu)成是具有重要性的。
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