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金屬鎂回轉窯窯體焊縫損壞現象熟知
金屬鎂回轉窯在運轉的過程中會出現一種不可抗拒的自然現象，即窯筒體出現裂紋。一條金屬鎂回轉窯通常在制造時由多個筒體鏈結而成，出現裂紋的地方多位于窯箍的焊接部位，原因是由于窯在做回轉運動時，回轉與軸向在移動的過程中產生更多的摩擦，摩擦力增大了驅動系統和止推控制機構的負荷。致使窯體機械設備的磨損更加急速。
這種情況伴隨金屬鎂回轉窯的誕生而一直存在，目前的解決方法是加強筒體焊接工藝，使用潤滑對止推輥、大齒圈、小齒圈進行潤滑，以延緩金屬鎂回轉窯窯體焊縫損壞現象的發生時間。
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