回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用
回轉(zhuǎn)窯在一些有色金屬生產(chǎn)中占有重要的地位，是用來對礦石、精礦、中間產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié)、焙燒等加熱處理。窯的大小是工廠生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志之一，隨著我國有色冶金工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對回轉(zhuǎn)窯的需要越來越多，規(guī)格越來越大。
鋁冶煉的第一步是生產(chǎn)氧化鋁。在燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的流程重，首先要將由鋁土礦、石灰、堿等原料制成的生料燒結(jié)成熟料。燒結(jié)過程是在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行的，燒成溫度1300度左右。生產(chǎn)氧化鋁的最后一道工序是氧化鋁焙燒成氧化鋁，目前仍有部分工廠采用回轉(zhuǎn)窯，焙燒溫度為1200-1250度。
在碳素制品在生產(chǎn)中，要對原料(如石油焦、冶金焦、延遲焦、瀝青焦、無煙煤等)在1100-1300度及無氧氣的條件下進(jìn)行煅燒，以排除掉所含水分、揮發(fā)分，使其結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，真比重加大，增加熱穩(wěn)定性、抗氧化性、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等。這一過程可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成。
燒結(jié)法氧化鋁廠往往福建設(shè)一個較大規(guī)模的赤泥水泥廠，回轉(zhuǎn)窯是燒結(jié)熟料的主要設(shè)備。
用難選氧化銅石生產(chǎn)銅的一段離析法重，礦石經(jīng)干燥、細(xì)碎配以1.8-2%左右的鋅和一些有價值金屬，通常采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)處理。對于難以直接浮選的低品位氧化鋅礦石，也可用回轉(zhuǎn)窯做揮發(fā)焙燒處理。
在錫冶煉過程中，對粗錫加熱溶所產(chǎn)出的殘渣(熔析炸)含有錫25-35%，鐵10-30%。為減少砷在生產(chǎn)中的危害，用回轉(zhuǎn)窯焙燒來脫砷。
目前已實(shí)驗(yàn)成功采用回轉(zhuǎn)窯氯化揮發(fā)焙燒提取錫和鉛。化工廠用黃鐵礦只去硫酸的焙燒脫硫殘渣重，除含鐵外尚含有多種金屬元素。將此燒渣與氯化鈣混合造球進(jìn)回轉(zhuǎn)窯氯化揮發(fā)焙燒，加熱到1000度以上，煙氣即為氧化性氣體，有助于有色金屬氯化并揮發(fā)，與Fe2O3分離，從尾氣中回收有色金屬及氯化劑。球團(tuán)礦則成為煉鐵原料.
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