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褐鐵礦回轉窯托輪調整的目的分析
褐鐵礦回轉窯托輪調整的目的分析
(1)調整托輪的目的
①維持褐鐵礦回轉窯筒體中心線為一直線；②使窯體能沿軸線正常往復運動(游動)；③使各托輪能均衡地承受窯負荷。
(2)調整托輪的方法
①垂直方向：通過改變兩托輪中心距的大小來調整筒體中心在垂直方向上的位置。即增大托輪中心距，使筒體中心下降，筒體中心每下降1mm，須將托輪向外移2mm；減小托輪中心距，使筒體中心上升，筒體中心每上升1mm，需將托輪向內移2mm。若筒體中心下降太多(如基礎嚴重下降等)，這時應在兩托輪軸承座下面放置兩塊厚度(或高度)相等的刨平的鋼墊板。
②水平方向：靠橫向水平移動托輪組縱向中心線位置(即向相同方向橫向水平移動兩托輪相等的距離)來實現。
上述兩種方法可配合使用，直到褐鐵礦回轉窯窯體縱向中心線調直為止。在調整時應注意：不論在哪個方向，若偏移量過大，在調整時要分幾次進行，每次調整一般不宜超過2mm，以免發生托輪表面擦傷、頂絲折斷、托輪軸承過熱、軸承座頂斜等現象。
靠近褐鐵礦回轉窯傳動裝置附近的托輪，其位置變化時，會影響窯的大小齒輪的嚙合間隙及窯體傳動的平穩性，因此，當窯的大小齒輪嚙合正確時，不得調整其附近托輪的位置，也不得調整托輪的中心線。
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