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煤粉質(zhì)量影響氧化鋁回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯對物料煅燒時，有很多要素影響煅燒后熟料的質(zhì)量，如：生料本身特性、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯溫度狀況等。除此之外，因?yàn)槊悍壑谢曳趾土虻扔泻ξ镔|(zhì)會進(jìn)入到熟猜中，進(jìn)而對氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料制質(zhì)量量發(fā)作較大的影響。接下來的文章咱們首要剖析其有害要素的影響。
煤粉中灰分含量添加，熟猜中的SiO2會顯著增多，CaO含量會下降，而且Fe2O3、Al2O3、Na2O的含量也會有小幅度的改變。其間SiO2、CaO含量的改變會引起生猜中的鋁硅比和鈣比發(fā)作改變，而與Fe2O3、Al2O3等有關(guān)的堿比改變不大。
煤灰中的硫經(jīng)過焚燒后會與堿效果生成硫酸鈉，致使生猜中的堿下降，損壞生料本來的布局特性，然后影響熟料的質(zhì)量，氧化鋁的含量下降。而且因?yàn)榱蛩徕c具有較低熔點(diǎn)，會使得燒結(jié)帶的物料還未在到達(dá)正常溫度時就發(fā)作熔化，出現(xiàn)液態(tài)狀，形成燒結(jié)帶結(jié)圈和下料口阻塞。
由以上能夠看出煤粉對氧化鋁回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的影響仍是不行小覷的，要想削減其間硫酸鈉對熟料質(zhì)量的影響，確保煅燒質(zhì)量，能夠在不添加質(zhì)料本錢的狀況下盡量運(yùn)用較低灰分的煤，當(dāng)然，也要注意對煤粉中硫含量的把控，盡量把硫含量控制在1%之內(nèi)，假如硫含量過高時還能夠經(jīng)過用生料摻煤的辦法下降硫含量。
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