陶粒砂回轉窯中心線的直線度和各個托輪軸線的斜視點這兩個方面顯得尤為重要。關于回轉窯中心線直線度與托輪軸線斜視點的密切聯(lián)系，托輪軸線正確的方位及托輪調(diào)整的意圖與長時間安全運轉等方面的利害聯(lián)系知之甚少，通常過多地調(diào)整托輪使得回轉窯中心線和托輪軸線斜視點紊亂，呈現(xiàn)許多不應該呈現(xiàn)的疑問，乃至導致各種事端，形成不必要的經(jīng)濟損失。下面固德講解陶粒砂回轉窯托輪受冷情況的解決方案，希望能導致我們的注重。
1.必定避免在陶粒砂回轉窯作業(yè)中，冷水直接噴灑或許接連淋到托輪外表，避免高溫托輪外表遭到急劇冷卻而呈現(xiàn)裂紋，進 而成片掉落。托輪水池內(nèi)盡可能不要有積水，避免存在缺點的高溫托輪受冷呈現(xiàn)應力裂紋。
2.合理操控陶粒砂回轉窯液壓擋輪的行程，盡可能使整個陶粒砂回轉窯托輪外表都處于循環(huán)作業(yè)狀況中。避免陶粒砂回轉窯 托輪外表磨損不均勻、中問磨損快、兩頭磨損慢，形成回轉窯作業(yè)中呈現(xiàn)振蕩。
3.陶粒砂回轉窯托輪外表要堅持涂有高溫光滑資料，避免托輪外表與輪帶直觸摸摸，減輕托輪外表磨損，延伸使用壽命。
4.保證陶粒砂回轉窯托輪外表清潔，避免任何雜物粘附在托輪外表，避免托輪與輪帶觸摸時托輪和輪帶外表某個部分區(qū)域遭 到高壓應力，從而使該區(qū)域呈現(xiàn)外表裂紋損傷托輪和輪帶。尤其是在陶粒砂回轉窯試作業(yè)前，必定要整理托輪和輪帶外表涂 改的防銹資料。
5.定時對陶粒砂回轉窯托輪清潔查看，并每隔2至3年對托輪進行超聲波探傷，以查看內(nèi)部質量。意圖是查看托輪外表和內(nèi) 部是不是存在裂紋，如有發(fā)現(xiàn)，提前準備，避免突發(fā)性事端的發(fā)作。
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