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赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾耐火材料施工不規(guī)范的安全影響
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾耐火材料施工不規(guī)范，主要表現(xiàn)在澆注料的施工工藝和尺寸不規(guī)范，在生產(chǎn)過程中窯尾澆注料經(jīng)常脫落，造成下料斗被澆注料堵死，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯不能自動(dòng)的上下竄動(dòng)，隨著澆注料和尾灰不斷地堆積，直接推動(dòng)窯體下竄，窯電極超負(fù)荷，電機(jī)電流急劇上升，影響赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
澆注料脫落的主要原因是澆注料施工過程中錨固件焊接不牢固，密度太稀，特別是澆注料成形后強(qiáng)度不高，極易脫落。在檢修時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)拆下的澆注料不密實(shí)，孔洞多，空隙率高，部分位置甚至可直接見到鋼板。
耐火澆注料不密實(shí)造成傳熱系數(shù)高，起不到對(duì)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的隔熱和保護(hù)作用。同時(shí)，由于密封圈端面的澆注料脫落，使預(yù)熱器小車和密封圈的間隙進(jìn)一步擴(kuò)大150mm，密封失效，窯尾漏風(fēng)，漏料嚴(yán)重。在密封圈與赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯體連接部位內(nèi)側(cè)靠近高溫端，澆注料的厚度不夠，也使其起不到應(yīng)有的保護(hù)作用，鋼板直接與高溫火焰接觸，造成窯體連接處燒損變形。另外，由于外圈直徑的變大，火焰外竄的可能性也加大。
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